Принципы и особенности машин для восстановления хвостов

Машина для регенерации хвостов - это недавнее обогащение Китая (железо) горнодобывающей промышленности, производство хвостов, восстановление с использованием нового типа машин. В основном для горного оборудования обогащения отходов снова чистый выбор, восстановление, восстановление дважды, чтобы достичь нового уровня границы, он может одной машины производства, уникальный способ, (также может быть использован с мельницей, мельница и другое оборудование поддержки использования) большая экономия в национальных минеральных ресурсов. Материал оборудования прекрасный, структура конструкции разумная, простота в эксплуатации, экономическая рентабельность и другие характеристики.

Принцип работы

Машина для восстановления хвостов состоит из пяти основных частей: главной машины, устройства для выгрузки руды, желоба для сбора руды, желоба и рамы. Принцип работы заключается в том, что основной диск устанавливается в желобе, пульпа поступает с одного конца желоба и проходит через зазор между диском и диском, магнитные минералы в пульпе адсорбируются на поверхности диска, а оставшаяся немагнитная пульпа вытекает с другого конца желоба. Магнитные минералы, адсорбированные на поверхности диска, выносятся с поверхности пульпы при вращении хост-диска, и когда он попадает в зону разгрузки, магнитные минералы, адсорбированные на магнитной поверхности, выбрасываются в сборный желоб разгрузочным устройством, вставленным между зазорами диска, и собираются и выводятся сборным желобом.

Эксплуатационные характеристики

1. большая производительность, высокая степень извлечения и низкое потребление воды. Благодаря композитной магнитной системе, состоящей из полимагнитных и других технологий, она делает глубину магнитного поля вокруг диска больше. При высокой напряженности и градиенте поля объем извлечения в 2-3 раза выше по сравнению с другими аналогичными продуктами, используемыми на месте.

2. легкая разгрузка и отсутствие износа магнитного блока. Используя технологию движущегося магнитного поля, порошок автоматически собирается у внешнего края диска с помощью магнитной силы движущегося магнитного поля под действием импульса воды, а поскольку внешний край диска имеет один и тот же магнитный полюс (N или S), скребок может легко соскрести его и оставить защитный слой на магнитной поверхности в соответствии с принципом отталкивания магнитного поля.

3. простая структура, низкое энергопотребление Использование обычного циклоидного редуктора, без сложной системы управления скоростью и сложного индукционного устройства разгрузки диска, экономия энергии 5%-25% по сравнению с аналогичными продуктами, оптимизированная механическая структура, для преодоления разгрузки диска с верхней части диска и вызванного диском свободным, струнным валом и другими недостатками. Во время эксплуатации машины нет необходимости рассматривать механические поломки, за исключением регулярного добавления смазочного масла и замены подвесной резиновой пластины.

4. длительный срок службы Поскольку в этой машине в качестве магнитного источника используется NdFeB, она преодолевает недостатки традиционных машин для переработки, такие как коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам, легкое окисление и быстрый спад магнитной силы. После тщательной разработки и многократных испытаний нашими научными исследователями, мы успешно защитили сильный магнитный блок, который может значительно продлить срок службы.

<<Previous： На что следует обратить внимание при сортировке в…
<<Next： Как насчет низкой производительности вибрационны…