На что следует обратить внимание при сортировке в обогащении полезных ископаемых?

Просеивание в операциях дробления руды относится к операции классификации смешанных рудных материалов с различными размерами частиц на классы квалифицированной крупности и классы неквалифицированной крупности. По своему назначению грохочение в дробильных операциях по переработке минерального сырья делится на два типа: предварительное грохочение и инспекционное грохочение.

1. предварительное грохочение означает наличие в руде большего количества порошка или воды. предварительное грохочение предотвращает засорение дробилки, облегчает ее работу, предотвращает переизмельчение и уменьшает количество добычи в дробилке. Размер отверстий предварительного отсева должен находиться между максимальным размером частиц дробилки.

2. проверка и грохочение предусмотрены для контроля размера дробленого продукта и полного использования производственной мощности, и необходимы при наличии большого количества выгружаемой руды большего размера, чем размер разгрузочного отверстия.

Эффективность просеивания: отношение фактического веса продукта, полученного под грохотом, к весу продукта, меньшего, чем размер отверстий грохота. Выражается в процентах или десятичной дроби.

Обычные системы грохочения: проверьте размер отверстий грохота, ширина разгрузочного отверстия равна размеру конечного продукта дробления, эффективность грохочения обычно составляет 85%.

В реальном производстве мы часто фокусируемся на эффективности грохочения, полагая, что высокая эффективность грохочения благоприятно сказывается на работе дробилки. Однако слепая погоня за эффективностью грохочения может снизить производительность дробильной операции. Итак, как повысить производственную мощность и сократить время работы дробилки при условии обеспечения качества продуктов дробления?

Что нужно знать о грохочении в обогащении полезных ископаемых

Сегодня мы представляем систему управления грохотом, эквивалентную системе грохочения.

Грубо говоря, эквивалентная система грохочения - это система, которая увеличивает размер апертуры грохота, снижает эффективность грохочения и увеличивает производительность грохочения.

Когда дробилка мелкого дробления и грохот образуют замкнутый контур для дробления руды, разгрузка дробилки фиксируется. Существуют две различные рабочие системы проверки и скрининга. Например, первое сито с апертурой 10 мм имеет общую эффективность просеивания 85%; второе сито с апертурой 12 мм имеет общую эффективность просеивания 65%. Фактически, удельная поверхность просеянного продукта, полученного при этих двух рабочих условиях, равна, т.е. имеет одинаковый средний размер частиц, т.е. просеянный продукт "эквивалентен" тому, который используется для дробления минерала, также называемый "эквивалентным просеиванием".

Некоторые люди проводили тесты. Во второй рабочей системе уровень просеянного продукта не превышает 10 мм, в то время как 2,5 - О увеличивает содержание мелких фракций в миллиметрах по сравнению с первой рабочей системой. Вследствие увеличения содержания мелких фракций среднее содержание продукта грохочения увеличилось на 3% по сравнению с поверхностью первой рабочей системы. Производительность мельницы будет практически одинаковой при обеих рабочих системах грохота, даже при небольшом увеличении второй рабочей системы.

Поэтому качество просеянного продукта одинаково при обеих системах работы. Однако при второй рабочей системе производительность грохота значительно увеличивается за счет увеличения отверстий грохота и снижения общей эффективности грохочения. Таким образом, в целом, размер отверстий грохота может быть на 20-30% больше, чем максимальный размер частиц в мельнице, а общая эффективность грохочения может быть снижена до 60-65%.

Таким образом, при обеих рабочих системах качество просеянного продукта одинаково, но при второй системе производительность грохота значительно увеличивается за счет увеличения количества отверстий сита. Оригинальная модель оборудования, без изменения количества, может сократить время в пути дробленых минералов и, таким образом, стоимость производства дробления.

<<Previous： Новые технологии и тенденции в воде угольных шлам…
<<Next： Принципы и особенности машин для восстановления х…