Подробное введение
Type: Производство рудного порошка
Входной размер: меньше чем 30мм
Обрабатываемые материалы: известняк, кальцит,барит, доломит, калиевый полевой шпат, бентонит, медицинский камень, фосфат породы, марганцевая руда, железная руда, кварц, активный углерод, сажа, керамика, уголь и др.
Применения: цемент, уголь, обессеривание электростанции, металлургия, химическая промышленность, неметаллический минерал, строительный материал, керамика.
Описание:
После многих лет практики и совершенствования, мельница Раймонд структура становится идеальный день ото дня.
Для низкого потребления, низкого облечения, окружающей среды содружественной, малой зоны занятия, и более эффективной чем традиционная мельница, она широко использована в поле металлургии, строительных материалов, химической промышленности и минирования для того чтобы обрабатывать порошок. Мельница используется для помола материалов с твёрдостью по шкале Мооса ниже 7 и влажностью ниже 6%，как гипс, тальк, кальцит, известняк, мрамор, полевой шпат, барит, доломит, гранит, каолин, бентонит, Боксит, железная руда etc., конечные продукты изменяют от 613 микрон до 44 микрон. Через функцию сепаратора и воздуходувки, он может соотвествовать Различный покупательский спрос.
Особенности
1. Все растение представляет собой вертикальную структуру с сильной систематической характеристикой, поэтому занимает небольшую площадь. От дробления сырья до измельчения и упаковки - это самостоятельная производственная система.
2. Сравненный с другими филируя заводами, свой проходя коэффициент достигает 99%, это чего другая мельница не может достигнуть.
3. Вынуждающая система главной рамы принимает воздухонепроницаемые передачу и шкив, управляет ровно и работает надежно.
4. Основные части всего завода изготавливаются из литой и высококачественной стали. Техника настолько тонкая, что обеспечивает долговечность всего завода.
5. Электрическая система управления централизованно контролируется, поэтому автоматизм высок, в операционной нет необходимости в людях.
Принцип работы
Во-первых, сырье измельчается щековой дробилкой до требуемого размера, затем измельченные материалы поднимаются в бункер, из которого материал транспортируется через электромагнитный вибропитатель, равномерно и непрерывно в камеру измельчения для порошковой обработки. Ролики осциллируют наружу для того чтобы отжать кольцо из-за маховой силы и лопата зачерпывает вверх материалы, посылает к середине между кольцом и роликом для того чтобы выполнить молотилку.
После этого измельченный материал переносится воздухом из воздуходувки в сепаратор для просеивания. Мелкодисперсные частицы выдуваются в циклонный коллектор и выливаются через выходной порошковый клапан, поскольку конечные продукты и грубое сырье после просеивания будут повторно использованы в мелющей камере для перешлифовки. Система воздушного потока комплекта плотно герметизирована и циркулирует в условиях отрицательного и положительного давления.
Технический параметр:
| Модель | Максимальный Размер Подачи | Размер Готовой Продукции | Производительность | Внутренний диаметр кольца | Диаметр ролика | Высота ролика и кольца | Мощность Главного Двигателя | Габарит | Вес |
|---|
| (L×W×H) |
|---|
| (mm) | (mm) | (t/h) | (mm) | (mm) | (mm) | (kw) | (mm) | (kg) |
|---|
| 3R2115 | 15 | 0.125-0.044 | 1-18 | 640 | 210 | 150 | 15 | 4500*2800*5800 | 3600 |
| 3R2615 | 20 | 0.125-0.044 | 2-25 | 780 | 260 | 150 | 18.5 | 5970*4000*5000 | 3800 |
| 3R3016 | 15-25 | 0.125-0.044 | 3-30 | 910 | 300 | 160 | 30 | 7500*4500*6200 | 7000 |
| 4R2716 | 15-25 | 0.125-0.044 | 3-30 | 830 | 270 | 160 | 22 | 5970*4000*5000 | 3900 |
| 4R3016 | 15-25 | 0.125-0.044 | 3-36 | 910 | 300 | 160 | 30 | 7500*4500*6200 | 7500 |
| 4R3216 | 25 | 0.125-0.044 | 3-38 | 970 | 320 | 160 | 37 | 9900*5800*8500 | 14000 |
| 5R4119 | 30 | 0.125-0.044 | 6-75 | 1280 | 410 | 190 | 75 | 7850*8000*9700 | 25700 |
| 6R4525 | 30 | 0.125-0.044 | 10-120 | 1770 | 450 | 250 | 132 | 8850*10500*11000 | 47000 |
