1, производительность переработки относительно велика, сопротивление перегрузке сильное, тепловой КПД высок, расход угля снижается примерно на 20%, а стоимость сушки напрямую снижается. Шестерня размером трансмиссии использует взаимозаменяемую шестерню штифтов и колонн, которая заменяет традиционную литую стальную шестерню, экономя инвестиции в затраты и значительно сокращая затраты на техническое обслуживание и время.
2. Для достижения наилучшего эффекта сушки во время проектирования используется метод последующей сушки, и материал и поток воздуха источника тепла поступают в сушильное оборудование с одной стороны, и температура на выходе сушилки низкая, а тепловой КПД высок.
3. Реализованы инновации во внутренней структуре, усилена очистка и теплопроводность дисперсных материалов, устранено липкое явление внутренней стенки цилиндра. Шлаковая сушилка работает на участке
4, при использовании нового типа подкормки, разгрузочном устройстве, ставится крест на засорении шлаковой сушилки, разрыве, неравномерности и обратной подаче и других явлениях, для вас, чтобы снизить нагрузку на систему пылеудаления. Оборудование внесло много технических новшеств в систему подъемных устройств, особенно использование нового многокомбинного подъемного устройства, которое преодолевает феномен «аэродинамической трубы» традиционной сушилки.
5. Он может удовлетворить требования к размеру частиц и влажности различных пользователей для шлаковых материалов после сушки.

<<Previous:
Что делать с ленточным конвейером(вторая часть)
<<Next:
Меры по восстановлению горных откосов