Классификация, преимущества и устранение неисправностей вибрационных грохотов

Вибрационные грохоты - это обычное сортировочное оборудование для песчано-гравийных заводов, предназначенное для просеивания и классификации материалов различных размеров и характеристик в качестве средства удовлетворения собственных строительных требований. Оборудование используется для операций грохочения с помощью сит с различным размером ячеек, где неквалифицированный материал перехватывается с большой амплитудой и отбирается подходящий размер частиц.

Вибрационный грохот использует вибраторы для создания сложной вибрации и состоит из возбудителя, рамы грохота, рамы, пружины подвеса и сетки грохота. Вибрационный грохот использует высокочастотную вибрацию, чтобы заставить материал вибрировать с высокой скоростью на поверхности грохота, материал меньше, чем отверстие грохота, отсеивается вниз, а материал больше, чем отверстие грохота, транспортируется прочь.

Во-первых. Классификация вибросита

1、В соответствии с весовым использованием

Горное вибросито можно разделить на: тяжелое сито, самоцентрирующееся вибросито, овальное вибросито, обезвоживающее сито, круговое вибросито, банановое сито, линейное вибросито и т.д.

Легкое мелкое вибросито можно разделить на: роторное вибросито, линейное сито, поточное сито, ультразвуковое вибросито, фильтр-сито и т.д. можно отнести к серии вибросита

Экспериментальные вибросита можно разделить на: хлопковые сита, вибросита с верхним ударом, стандартные испытательные сита, электрические вибросита и т.д. Пожалуйста, обратитесь к экспериментальному оборудованию.

2, в соответствии с ходом материала вибросита

В соответствии с траекторией линейного движения: линейный вибрационный грохот (материал на поверхности грохота совершает прямолинейное движение)

В сооветствии с круговым движением: круговое вибросито (материал на поверхности сита совершает круговое движение)

По пути возвратно-поступательного движения: машина тонкого просеивания (материалы на поверхности сита вперед, чтобы сделать возвратно-поступательное движение)

Во-вторых, преимущества вибрационного сита

1, с передовым дизайном структуры и производственным процессом, детали оборудования изготовлены из высококачественного материала обработки, более стабильной работы, прочные и долговечные.

2, вибрационный грохот в соответствии с производственными потребностями пользователя, использование многослойной конструкции просеивания, эффективно повышает эффективность просеивания вибрационного грохота. После просеивания на вибрационном грохоте материал имеет более четкие характеристики и высокое качество.

3. амплитуда вибрационного грохота может быть отрегулирована в соответствии с требованиями производства материала.

В-третьих, вибросито общие неисправности и решения

1, электрическое повреждение, скопление материала на поверхности сита, выделение смазки

Распространенными электрическими повреждениями являются повреждения двигателя, вибратора, компонентов линии управления. Вибрационный грохот не может запуститься с материалом, легко сжечь двигатель, пустой запуск стабилен и затем начинается подача.

Нестабильное напряжение также легко может сжечь двигатель. Необходимо своевременно заменять поврежденные двигатели, регулярно проводить капитальный ремонт вибратора, поврежденные компоненты линии управления своевременно заменять.

2, аномальный поток материала в вибросите, дисбаланс подачи, что приводит к разрушению поверхности сита

Прежде всего, проверьте, является ли горизонтальный уровень ящика вибросита квадратным, своевременно отрегулируйте высоту кронштейна, отрегулируйте положение пружины и поверхности сита. Кормление должно осуществляться равномерно, кормление должно быть стабильным.

3, эффект просеивания не очень хороший

Эффект просеивания не очень хороший Общие причины: слишком большая влажность материала, неравномерная подача материала, слишком большая подача материала, слишком толстый слой материала на поверхности сита, слишком свободный ремень передачи.

Эффект вибросита должен проверить, не заблокировано ли отверстие сита вибросита, своевременная очистка, соответствующая регулировка наклона ящика сита, регулировка скорости подачи, соответствующее уменьшение подачи, затягивание ремня передачи, затягивание сита.

4, скорость вращения вибросита становится медленной, нагрев подшипника

Нагрев подшипника - это недостаток масла в подшипнике, или избыток масла, или добавление масла не по назначению, установка не на место также может привести к нагреву подшипника, отключению эксцентрикового блока.

Очистить подшипник заменить уплотнение, проверить устройство лабиринтного уплотнения, при наличии соответствующей смазки заменить подшипник, установить эксцентриковый блок, отрегулировать круглое колесо.

<<Previous： Характеристики и рабочие точки машины для промывк…
<<Next： Новые технологии и способы разработки воды для уг…